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kapazitiver Touchscreen ITO-Muster
Aug 03, 2018

Das Design von ITO-Pattern wird vom Chip beeinflusst. Gegenwärtig hat das herkömmliche Diamantdesign in der Industrie keine Patentprobleme. Es ist auch das Muster, das von den meisten IC-Herstellern angenommen wird. Weil das Diamantmuster einfach zu schreiben und einfach zu zeichnen ist, ist es weit verbreitet, aber wegen des Entwurfs des Diamantmusters. Aufgrund ihrer eigenen Unzulänglichkeiten begannen viele große Chiphersteller ihre eigenen ITO-Muster zu entwickeln, wie Apple, Atmel und Cypress. . . . . . Gegenwärtig ist die ausgezeichnete Einschichtstruktur des ITO-Musters eine rechteckige Struktur, und ihr Verweis auf Apples Muster ist zirkulär, und jede Chipfirma macht teilweise Modifikationen, um Patente zu vermeiden.


Ein Dimond Design

capacitive touch screen.jpg


Vorsichtsmaßnahmen:

1. Weisen Sie X und Y im VA-Bereich zu und entwerfen Sie entsprechend der Standard-Standardgröße von 5 mm x 5 mm.

2. Der VA-Bereich wird um 0,5 mm zum AA-Bereich des TP erweitert. Es ist notwendig, die Hälfte der Kante von der Kante abzuleiten, um Kanteneffekte zu vermeiden.

3. Upline 2 Lassen Sie den ITO-Film auf der FPC-Druckseite für die elektrostatische Abschirmung vom T-Typ und den oberen Draht 1, um die n-förmige Schutzabdeckung an beiden Flügeln zu bilden.

4. FPC press-fit position Silbergel PAD-Position Wenn möglich, lassen Sie ITO-Film so viel wie möglich, um sicherzustellen, FPC-Peeling-Festigkeit kann 500g / cm treffen.


B. Rechteckige Konstruktion

Das rechteckige Design ist der aktuelle Mainstream, das fortschrittlichere ITO-Pattern-Design, da sein ITO in der Bottom-Layer fast vollflächig ist und das wechselseitige induktive Sensorverfahren die Bottom-Layer als Emitter verwendet, die ausgesendet wird Zur richtigen Zeit. Das Signal der Frequenz bildet eine Abschirmung für das externe Signal. Daher hat das Schema des Gegenkapazitätsrechteckmusters die Funktion der Arbeitsschicht und der Abschirmschicht. Die obere Linie ist das empfangene, rechtzeitige Empfangen des Signals des gesamten Arbeitsbereiches, sobald das Gleichgewicht eines Punktes gebrochen wird, kann der Span die Position dieses Punktes ermitteln.

metal mesh touch screen  (2).jpg

Vorsichtsmaßnahmen:

1. Weisen Sie X und Y im VA-Bereich zu und entwerfen Sie entsprechend der standardmäßigen Standardschrittweite von 5 mm x 5 mm.

2. Der VA-Bereich wird um 0,5 mm zum AA-Bereich des TP erweitert. Das Kanten-ITO-Muster muss abgeleitet werden, um Kanteneffekte zu vermeiden.

3. Online 2 Lassen Sie den ITO-Film auf der FPC-Einpressseite für elektrostatische Abschirmung vom T-Typ und den oberen Draht 1, um eine n-förmige Schutzabdeckung auf beiden Flügeln zu bilden.

4. FPC Drücken Position Silber Kunststoff PAD-Position Wenn möglich, lassen Sie ITO-Film so viel wie möglich, um sicherzustellen, FPC-Peeling-Festigkeit kann 500 g / cm treffen.


C. Dreiecksdesign


Das Dreiecksdesign bezieht sich normalerweise auf eine Einschichtstruktur. Das ITO-Muster ist als ein Dreieck konstruiert, das miteinander verschachtelt ist. Der Simulationsalgorithmus wird verwendet, um die Koordinaten zu bestimmen. Es kann für Low-End-Produkte verwendet werden, die keine guten Handschriftfunktionen erfordern, und die Unterstützungsgröße kann nicht zu groß sein (4,3 "oder weniger. Derzeit sind für das Dreiecksdesign die Chiphersteller, die die Funktion realisieren können, Melfas, Cypress, M-star Da die Design-Spezifikation von Melfas nicht nach außen hin offen ist, ist das neue Muster von Cypress noch nicht bekannt, die M-star-Lösung wird derzeit von unserer Firma ausprobiert, der normative Aspekt liegt noch nicht vor reif, also werde ich es hier nicht erklären.


Zwei: silber kleber linie design


Die Silberleimlinie ist die Vene des gesamten Sensors. Das Abtastsignal des Sensors wird zur Verarbeitung an den Chip übertragen, was ein weiterer großer Entwurfsteil der Funktion ist. Das Design der Silberleimlinie folgt ebenfalls den Verdrahtungsregeln des Kupferdrahts auf der FPC.


1. TX und RX können nicht überlappen.

2. Wenn TX und RX parallel sind, fügen Sie eine GND zwischen TX und RX hinzu. Wenn genügend Platz vorhanden ist, sollte die GND-Linienbreite doppelt so groß sein wie das Signal.

3. Je feiner der Silberdraht der Signalleitung, desto besser.

4. Unsere Druckgrenze pitch200um, standardmäßig 100um Breite, 100um Abstand, wenn der Platz es erlaubt, kann der Abstand größer gemacht werden.

5. Die Kontaktbreite zwischen Silberpaste und ITO-Folie beträgt standardmäßig 0,3 mm.

6. Silberkleber am inneren Rahmen des Fensters ist mindestens 0,4 mm.

7. Silberkleber an der Kante des Bildschirms ist mindestens 0,3 mm.

8. Es ist am besten, den Silberkleber in einem Winkel von 45 ° zu biegen, um einen rechtwinkligen Übergang zu vermeiden.

9. Um zu vermeiden, dass der Silberdruckbereich zu groß ist, was zu falschen Berührungen führt, zusätzlich zu dem Drücken der Polsterposition, sollte der Silberleim in dem Rest so fein wie möglich sein.

10. Die Position der Druckplatte wird empfohlen, 2mmX0.5mm zu sein. Die Gestaltung der partiellen Pressposition ist nicht ausreichend. Das PAD kann auf 1,5 mm x 0,6 mm abgeflacht werden, um sicherzustellen, dass der gesamte Pressbereich etwa 1 mm2 beträgt.

11. Der Abstand der Druckposition beträgt standardmäßig 1 mm, der Mindestwert 0,8 mm und der Entwurf der Teilbegrenzung kann 0,7 mm betragen. Nehmen Sie die Zypresse als Beispiel, um das Design der Diamantmuster vorzustellen


1) Bestimmen Sie die Größe eines einzelnen Diamanten


Zypresse: definiert die seitliche Abmessung L der VA und die Längsabmessung H, die Anzahl der Kanäle in seitlicher Richtung M = L / 5 (gerundet); die Anzahl der Kanäle in Längsrichtung N = H / 5 (gerundet) Abstand a = L / M der lateralen Patten (4.5 <5.5mm) pitch="" b="H" n="" der="" longitudinalen="" patten="" (4.5=""><5.5> Das linke Bild zeigt eine Sensorgrafik mit ITO Patten; Das rechte Bild zeigt einen Teil von ITO Patten:

微信图片_20180803100721.jpg

2) Berechnen Sie die Größe eines einzelnen ITO-Diamanten mit b als Linienabstand, a für den Spaltenabstand, führen Sie das Array aus, füllen Sie den VA-Bereich und der Abstand zwischen den ITO-Prismen beträgt 0,03 mm. Die Querplatte wird um 0,1 mm Linienbreite ITO eingeschaltet, und die länglichen Patten werden aufgehängt, wie in der folgenden Abbildung gezeigt:

微信图片_20180803100725.jpg


Am Beispiel der Synopsys-Lösung wird nachfolgend das Design des Diamant-Patten gezeigt. Auf der Grundlage des VA-Bereichs ist die einseitige Ausdehnung von 0,65 mm (erforderlich: der Abstand von der Fensterfläche beträgt 0,35 mm oder mehr) als Funktionsbereich des TP-Produkts ausgelegt. Definieren Sie die horizontale Dimension L und die vertikale Dimension H dieses Funktionsbereichs. Die Anzahl der horizontalen Kanäle M = L / 5 (gerundet); die Anzahl der Längskanäle N = H / 5 (gerundet) Pitch der horizontalen Patten a = L / M (4,5 <5,5 mm)="" pitch="" der="" longitudinalen="" patten="" b="H" n="" (4,5=""><5,5 mm)="" das="" bild="" auf="" das="" recht="" ist="" ein="" sensor="" mit="" ito=""> Das Bild links ist Teil von ITO Patten:

微信图片_20180803100730.jpg

2) Berechnen Sie die Größe eines einzelnen ITO-Diamanten mit b als Linienabstand, a für den Spaltenabstand, führen Sie das Array aus, füllen Sie den VA-Bereich und der Abstand zwischen den ITO-Prismen beträgt 0,03 mm. Das Quermuster wird durch die 0,12 mm Linienbreite ITO angeschaltet, und das longitudinale Patten ist aufgehängt. Am Beispiel von Atmel wird das Design des rechteckigen Musters in der linken Abbildung gezeigt. Das ITO ist der Emitter in der Querrichtung und das ITO-Muster ist breiter. Die Längsrichtung ist der Empfangspol und das ITO-Muster ist schmaler.

metal mesh touch screen  (1).jpg

1) Nach Atmels Empfehlung wird die Anzahl der Kanäle entsprechend der Größe des VA-Bereichs mit einem PIN-Abstand von 4,76 mm berechnet, wie in der rechten Abbildung oben gezeigt. Nehmen Sie die Querabmessung L von VA, und die Anzahl der Kanäle in der horizontalen Richtung H, M = L / 4,76 (gerundet); die Anzahl der Kanäle in Längsrichtung N = H / 4,76 (gerundet) Steigung der horizontalen Kurve b = (H + 0,3) / N (4,5μa <5,5mm) steigung="" des="" vertikalen="" streifens="" a="L" (m-="" 0,5="" (4,5=""><5,5 mm)="" (m,="" n="" ist="" die="" anzahl="" der="" horizontalen="" und="" vertikalen="">

metal mesh touch panel.jpg

2) Mit b als Zeilenabstand und a als Spaltenabstand ist die Anordnung mit einer VA-Fläche gefüllt, und die horizontalen und vertikalen ITO-Sensoren sind jeweils auf einer Schicht aus ITO-Folie angeordnet, und das ITO-Muster wird durch Siebdruckätzen gebildet verarbeiten;

3) Der Randteil wird von 0.8 * 1MM PAD gemacht (zusammengedrückt mit AG 0.3 * 1mm, Silberpastenlinie ist 0.5mm weg von der Fensterfläche);

4) Verwenden Sie einen Linienabstand von 0,1 mm Linienbreite, um die Größe der Kante und der Auslaufposition zu bewerten; erforderliche Markierung: Plattenausrichtungsmarkierung, Filmtiefdruck, Filmmarkierung, große Winkelmarkierung, Druckrichtung, Adhäsionstestblock;

Der Körper ist wie folgt:


6.1.2 AG-Design

AG ist eine leitfähige Silberpaste mit einem geringeren Oberflächenwiderstand als ITO. Es wird im Allgemeinen für Touchscreen-Leads verwendet.

Der AG wird in die FPC-Heißpresse gedrückt, nachdem er mit dem ITO-Muster gedrückt wurde. Beachte das Folgende:

1) Die Spur von AG muss die minimale Prozessfähigkeit des Siebdruckes treffen, die Linienbreite ist 0.1mm; der Zeilenabstand beträgt 0,1 mm.

2) AG ist jetzt so gerade wie möglich oder mit FPC Heißpress PAD W: 0,5 (MIN); PITCH: 1,0 MM (MIN);

3) FPC-Bonding muss vereinheitlicht werden; In der Abbildung unten muss die Linienbreite die Mindestkapazität des Siebdrucks sein. Andere IL, PL hängt von der Produktstruktur und der internen Prozessfähigkeit ab;

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